Большинство насосных агрегатов для осушения, колодцев и откачки сточных вод, которые распространяются в настоящее время, основаны на насосной секции (обычно центробежный насос), взаимодействующей с вакуумной секцией, иначе известной как «вакуумная опора». Вакуумная секция обеспечивает быстрое всасывание пустой всасывающей линии в начале откачки, а также повторное всасывание при разрыве водяного столба. При работе с установкой для установки скважин перекачиваемая среда представляет собой смесь воды и воздуха — в этом случае вакуумная секция фактически необходима для откачивания воздуха.
Существует несколько видов технического исполнения вакуумного оборудования от compressorstore.ru. Многие из них основаны на вакуумных насосах, подключенных к секции сепаратора, в которой воздух отделяется от жидкости.
Вакуумные насосы в насосных агрегатах для колодцев
Вакуумный насос представляет собой устройство, используемое в данной области техники для создания отрицательного давления и удаления газов в замкнутом пространстве. Выполняя одну и ту же функцию, они могут иметь разную конструкцию, особенно в отношении конструкции камеры создания вакуума. Некоторые из насосов включают масляные камеры (например, лопастные масляные насосы) и безмасляные части (например, диафрагменные или кулачковые насосы). Обычно вакуумный насос имеет ведомый приводной вал. Там, где у него есть шкив, он чаще всего приводится в движение приводным ремнем от вала главного двигателя. В электрических насосных агрегатах вакуумный насос также может иметь собственный электродвигатель.
Вакуумные масляные насосы
Одним из классических решений вакуумной опоры является использование масляных вакуумных насосов. Камера создания вакуума обычно имеет цилиндрическую форму, а внутри нее находится цилиндрический ротор с выдвижными лопастями.
Из-за вращения лопасти выдвигаются и движутся к внутренним стенкам цилиндрической камеры. Это создает отрицательное давление и откачивает воздух. Работа ротора и лопастей происходит в условиях масляной смазки (масло обычно всасывается под вакуумом через трубопровод из масляного бака). Согласно нашему опыту, масляные насосы, по сравнению с другими типами, дольше всего поддерживают высокий вакуум, даже после длительного периода эксплуатации. Их также легче регенерировать.
Наиболее распространенные масляные насосы в насосных агрегатах имеют производительность 25,45,50,75,90,120 и 140 м3 / ч.
К достоинствам масляных вакуумных насосов можно отнести, как правило, высокое создаваемое отрицательное давление (как для дренажных узлов), отсутствие проблем с промерзанием рабочей камеры. Масляным насосам обычно требуется низкая мощность двигателя (например, 1–1,5 кВт), что приводит к низкому расходу энергии / топлива. Чиллеры с масляным вакуумным насосом имеют хорошую репутацию благодаря своей долговременной надежности.
Лопастные безмасляные вакуумные насосы
Другим популярным в настоящее время решением в области вакуумных насосов для дренажных и сточных вод является безмасляный кулачковый вакуумный насос. Они работают без масла в камере создания вакуума (масло может быть, но в коробке передач). Их работа основана на 2 вращающихся, правильно расположенных так называемых лопастях.
В последние годы несколько производителей начали использовать насосы этого типа в своих агрегатах.
Статью подготовил и отредактировал: врач-хирург Пигович И.Б.